果壳活性炭的制造基本上分为两个过程。**种方法包括脱水和炭化，加热原料，在170-600℃的温度下干燥，并将原始有机物碳化约80％。
第二个过程是激活char。
在制备活性炭碳化物时，应注意以下事项：1随着活性炭炭炭化温度的升高，制备的碳化物在活化阶段的活化率也逐渐降低。增加;随着活化时间的延长，碳化材料
的活化率降低;如图3所示，通过快速碳化加热获得的碳化在活化阶段随时间加速，并且活化速率迅速降低。
果壳活性炭炭具有不同活化率和活化率随时间的变化率的原因实际上取决于不同碳化加热速率对炭结构的影响，加热速率直接由热台显微镜。
的影响。
发现较快的加热速率会使挥发性物质急剧沉淀。胶体的量增加，膨胀压力增加，并且碳化产物的大孔增加。碳化物中的大孔隙很大，活化活化剂很容易进入孔隙。
在短时间内，可能会发生更多的气化反应，从而增加炭化的损失。在850℃的活化温度下，活化剂的扩散也是影响反应速率的主要因素之一。这时，碳化物的孔隙尺寸更明显。